现代工业用金属补偿器的装配质量要求
作者：江苏晨光环保集团 发布时间：2021-07-23 浏览次数 :192
金属补偿器属于补偿元件。其工作体波纹管的有效胀缩变形用于吸收管道、导管和容器因热胀冷缩引起的尺寸变化，或补偿管道、导管和容器的轴向位移、横向位移和角位移。也可用于降噪减振。它广泛应用于现代工业。
金属补偿器也叫膨胀节或膨胀节。它由构成其主要工作体的波纹管(一种弹性元件)和诸如端管、支架、法兰和导管等附件组成。
金属补偿器：装配质量要求
1.金属补偿器两个端面的同轴度、两个端面与轴线的垂直度应与波纹管一致。
2.当金属补偿器装有引流管时，组装完成后应标记内部流体的流向。如果没有标注，很可能是安装时方向不对，增加流体阻力，运行时产生强烈振动。严重时，尾水管会脱落。
3.为了保证波纹管在运输过程中不会损坏，应采取有效的保护措施。对于无约束补偿器，应提供运输杆。对于带有外露波纹管的补偿器，可根据需要设计外护套，以避免波纹管被擦伤。法兰的密封面也应受到保护，以防止划痕，特别是径向划痕，这可能会导致液体泄漏。
4.金属补偿器组装完毕并通过测试后，应喷涂油漆。装运杆和其他保护装置应涂黄色油漆，非不锈钢部件的外表面应涂一层防锈底漆，但不应涂在距离端管焊接槽50毫米以内的地方。法兰，销轴、球面垫圈、锥形垫圈的密封面应涂防锈油脂。不锈钢和耐腐蚀合金波纹管以及其他不锈钢部件不应涂漆。
5.产品出厂前必须有质量证明书。首航证书应包括：型号及出厂编号、性能参数、检验结论等。
6.为了保证补偿器的装配质量，装配人员应熟悉补偿器的工作原理，各部件的功能和质量要求，以及装配质量的控制方法。装配前，应选择补偿器的磁性零件，并确定装配工艺。如果能保证焊接质量，就能正确合理地控制几何公差，保证公正的装配质量。
7.焊接应按图纸要求进行。焊接应由持有证书的合格焊工进行。波纹管与端管、中间管及其他部件之间的环缝应采用氩弧焊或等离子焊。波纹管单层厚度大于3毫米时，可采用电弧焊。焊缝应光滑，表面无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。必要时可以进行煤油泄漏。着色渗透检验或气密性试验。焊接时应采取有效的保护措施，防止烧穿或焊渣溅到波纹管上。此外，还应注意确保其他受力部件之间或端部管道之间的焊接质量。8.金属补偿器与管道或设备对接焊接时，两端应按图纸要求开凹槽；补偿器与管道或设备采用法兰连接时，应按图纸要求选用法兰，法兰的技术要求应符合相应法兰标准的规定。在实际工作中，经常会选择错误的法兰，必须引起重视。
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